銅的焊接你知道(dào)多少

       銅具有優良的導電性，導熱性，耐腐蝕性，延展性及一定的強度等特性。在電力，電子，化工，食品，動力，交通及航天工業中得到廣泛應用。在紫銅（純銅）中添加10餘中合金元素，加鎳爲白銅，加鋅爲黃銅，加矽爲矽青銅；加鋁爲鋁青銅等等。
銅及銅合金可用釺焊，電阻焊等工藝方法實現連接，在工業發(fā)達的今天，熔焊已占據主導地位。用焊條電弧焊，TIG，MIG焊等工藝方法容易實現銅及銅合金的焊接。
        影響銅及銅合金焊接性的工藝難點主要有四要-項元素；一是高導熱率的影響。銅的熱導率比碳綱大7—11倍，當采用的工藝參數與焊接同厚度碳綱差不多時，則銅材很難融化，填充金屬和母材也不能(néng)很好(hǎo)地熔合。二是焊接接頭的熱裂傾向(xiàng)大。焊接時，熔池内銅與其中的雜質形成(chéng)低熔點共晶物，使銅及銅合金具有明顯的熱脆性，産生熱裂紋。三是産生氣孔的缺陷比碳綱嚴重地多，與要是氫氣孔。四是焊接接頭性能(néng)的變化。晶粒粗化，塑性下降，耐蝕性下降等。

 1．紫銅的焊接
         焊接紫銅的方法有氣焊，手工碳弧焊，手工電弧焊和手工氩弧焊等方法，大型結構也可采用自動焊。
（1）紫銅的氣焊
        焊接紫銅最常用的是對(duì)接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩(liǎng)種(zhǒng)焊絲，一種(zhǒng)是有含脫氧元素的焊絲，如絲201，202；另一種(zhǒng)是一般的焊絲和母材的切條，采用的氣劑301作助燃劑。紫銅氣焊時采用中性焰。
（2）紫銅的手工電弧焊
        在手工電弧焊是采用紫銅焊條銅107，焊芯爲紫銅（T2.T3）。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400-500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應采用直流反接。焊接時采用短弧，焊條不宜作橫向(xiàng)擺動。焊條作往返的直線運動，可以改善焊縫的成(chéng)型。長(cháng)焊縫應采用逐步退焊法。焊接速度盡量快些，多層焊時必須徹底清除層間的熔渣。
焊後(hòu)應用平頭錘敲擊焊縫，消除應力和改善焊縫質量。
（3）紫銅的氩弧焊
        在紫銅手工氩弧焊時，采用的焊絲有201（特制紫銅焊絲）和絲202，也采用紫銅絲，如T2。焊前應對(duì)工件焊接邊緣和焊絲表面(miàn)的氧化膜.油等髒物都(dōu)必須清理幹淨，避免産生氣孔.夾渣等缺陷。清理方法有機械清理和化學(xué)清理。對(duì)接接頭闆厚小于3毫米時，不開(kāi)坡口；闆厚爲3~10毫米時開(kāi)V型坡口，坡口角度爲60°至70°；闆厚大于10毫米時開(kāi)X型坡口，角度爲60至70度；爲避免未焊透，一般不留鈍邊。根據闆厚和坡口尺寸，對(duì)接接頭的裝配間隙在0.5至1.5毫米範圍内選取。紫銅手工氩弧焊，通常采用直流正接。即鎢極接負極。爲了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的溶合和焊透，必須提高焊接速度，減少氩氣消耗量，并預熱工件。闆厚小于3毫米時，預熱溫度爲150-300℃；闆厚大于3毫米時，預熱溫度爲350-500℃。預熱溫度不宜過(guò)高，否則使焊接接頭的機械性能(néng)降低。
        還(hái)有紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等。

2.黃銅的焊接
        黃銅的焊接方法有：氣焊.碳弧焊.手工焊和氩弧焊。
（1）黃銅的氣焊
         由于氣焊火焰的溫度低，焊接時黃銅中鋅的蒸發(fā)比采用電焊時少，所以在黃銅焊接中，氣焊是最常用的方法。黃銅氣焊時采用的焊絲有：絲221.絲222和絲224等，這(zhè)些焊絲中含有矽.錫.鐵等元素，能(néng)夠防止和減少熔池中鋅的蒸發(fā)和燒損，有利于保證焊縫的機械性能(néng)和防止氣孔産生。氣焊黃銅常用的溶劑有固體粉末和氣體溶劑兩(liǎng)類，氣體溶劑由硼酸甲脂及甲醇組成(chéng)；溶劑如氣劑310。
（2）黃銅的手工電弧焊
        焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可用自制的焊條。黃銅電弧焊時，應采用直流電源正接法。焊條接負極。焊前焊件表面(miàn)應作仔細清理。坡口角度一般不應小于60-70°，爲改善焊縫成(chéng)形，焊件要預熱150-250℃。操作時應當用短弧焊接，不做橫向(xiàng)和前後(hòu)擺動。隻作直線移動，焊速要高。與海水.氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件，焊後(hòu)必須退火，以消除焊接應力。
（3）黃銅的手工氩弧焊
        黃銅手工氩弧焊可以采用标準黃銅焊絲：絲221.絲222和絲224，也可采用與母材相同成(chéng)份的材料作爲填充材料。焊接可以用直流正接，也可用交流。用交流焊時，鋅的蒸發(fā)比直流正接時輕。通常焊前不用預熱，隻有闆厚相差比較大時才預熱。焊接速度應盡量快。焊件在焊後(hòu)應加熱300-400℃進(jìn)行退火處理，消除焊接應力，以防止焊件在使用過(guò)程中裂縫。