技術支持心得

技術支持心得

——氩弧焊接引起(qǐ)的鎢極燒損及引弧不暢分析

近期銷售有反映客戶在焊接不鏽鋼時焊道(dào)發(fā)黑、鎢極燒損較嚴重和偶爾出現起(qǐ)弧不暢等現象。我去用戶現場支持發(fā)現焊工用180A-230A的焊接電流、鎢極Φ2.4、提前送氣時間是0.2s、滞後(hòu)斷氣是1.5s、初始電流是6A，試件6-12mm以上不鏽鋼厚闆。

分析引弧偶爾不暢、鎢極燒損嚴重與焊機參數設置中提前送氣、初始電流有關。對(duì)于焊道(dào)發(fā)黑主要從保護氣純度、流量、焊接操作手法及焊接速度等因素有關。對(duì)于鎢極燒損主要與焊機本身、鎢極、焊接參數設置中提前送氣、初始電流、滞後(hòu)斷氣等有關。現場調解氣體流量8L/min、焊接電流在180A、初始電流20A、提前送氣0.5s、滞後(hòu)斷氣5s，同時采用擺動焊接手法、适當提高焊接速度控制焊接溫度，焊道(dào)顔色銀色或金色，引弧成(chéng)功率達到100%，鎢極損耗大大減少。

初始電流過(guò)大、提前送氣和滞後(hòu)斷氣過(guò)短都(dōu)會導緻鎢極燒損嚴重。尤其是滞後(hòu)斷氣時間太短會導緻鎢極高溫氧化,影響二次引弧。

現場通過(guò)以上的講解後(hòu)，焊工師傅們再次焊接，起(qǐ)弧了成(chéng)功率達到100%、鎢極燒損也減少了，而且焊後(hòu)鎢極發(fā)亮發(fā)白，焊道(dào)也沒(méi)那麼(me)黑了。